Trvalé značení dílců vláknovým laserem – firemní loga, sekvenční sériová čísla, kódy šarží a 2D DataMatrix či QR kódy pro plnou dohledatelnost dílců. Včetně popisu válcových ploch pomocí rotační osy.
Značení, které po povrchové úpravě vybledne nebo se v provozu setře, přeruší sledování šarží v terénu. Vláknový laser vytváří trvalý kontrastní popis přímo v materiálu – čitelný po celou životnost dílce a strojově čitelný tam, kde používáte DataMatrix kódy.
Díky rotační ose popisujeme válcové dílce po obvodu – hřídele, pouzdra, válce a další rotační komponenty. Loga, sériová čísla, kódy i šarže umístíme přesně dle výkresu.
Kontrastní značení přímo v materiálu, čitelné po celou životnost.
Strojově čitelné kódy, sériová čísla i kódy šarží dle výkresu.
Popis válcových dílců po obvodu – hřídele, pouzdra, válce.
Pořadí značení a úpravy plánujeme dle požadavku na čitelnost.
Protože značení, obrábění i povrchové úpravy koordinujeme pod jednou střechou, plánujeme popis tak, aby zůstal čitelný i po eloxování, zinkování nebo lakování – případně značíme až po úpravě, pokud to specifikace vyžaduje.
Pošlete nám specifikaci značení – zapracujeme ji do výroby bez jakékoli logistiky navíc.
Naše výrobní kapacity tvoří z velké části právě CNC frézování. Využíváme moderní CNC frézy HURCO, manuální programování pro lehčí díly i centrální CAD / CAM prostředí SolidWorks / CamWorks. Díky tomu dokážeme efektivně zvládat různě složité zakázky s důrazem na kvalitu, efektivitu a stabilní průběh výroby.
CNC frézování tvoří přibližně 80 % našich výrobních kapacit.
Maximální velikost frézovaného dílu je 1200 × 500 × 500 mm při hmotnosti do 50 kg.
Prohlédněte si kompletní přehled našeho strojního parku, měřicí techniky a výrobních parametrů. Zjistíte, jaké díly dokážeme vyrábět, v jakých rozměrech a s jakým technologickým zázemím.
Zkušený tým, vlastní klimatizovaná laboratoř a moderní měřicí technika nám pomáhají držet vysoký standard kontroly.
Díky 3D CMM centrům ZEISS měříme díly přesně podle výkresové dokumentace i 3D modelům, a to i u rozměrově náročnějších součástek.
Pracujeme podle principů ISO 9001 a 6 Sigma a zvládáme i náročné kvalitativní procesy, jako jsou PPAP, FAI nebo SPC.
Využíváme Lessons Learned, 8D i metodiku 6 Sigma DMAIC, abychom předcházeli chybám a dlouhodobě zvyšovali stabilitu výroby.
Ozvěte se nám a společně projdeme vaše požadavky, termíny i možnosti výroby. Navrhneme řešení, které bude dávat smysl technicky, kapacitně i obchodně.
_optimized.webp)
